TPM管理如何保障生產安全？新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理是一種對企業生產設備和生產過程進行全面管理和改善的管理制度，有助于提升企業的生產效率和產品質量，增強企業的市場競爭力。

TPM管理咨詢

建立設備專門管理系統：根據上級規定，結合本單位生產規模和實際需要，建立一支強有力的設備專門管理系統，包括組織機構、專業TPM設備管理隊伍和相應的管理制度。公司經理和生產廠長等主要領導干部要重視TPM設備管理工作，將其列入主要議事日程，對TPM設備管理的方針、目標做出決策。

建立工作場所標準：制定各個工作場所的標準，如清潔潤滑標準、現場清潔標準、數據記錄標準、工具部件保養標準等等，確保工作現場的整潔有序。

定期維護和檢修設備：TPM管理可以通過制定清潔潤滑標準，逐臺設備、逐點建立合理的清潔潤滑標準，定期對設備進行檢查、保養和維修，確保設備的正常運轉，及時發現并解決潛在的安全隱患，減少TPM設備突發故障對生產過程的干擾。

操作人員培訓：TPM管理注重對操作人員的培訓，提高他們對TPM設備操作和維護的技能，避免操作錯誤導致的安全隱患。特別是特種設備操作人員須經過培訓，考試合格后方可上崗。

自主維修：實施TPM管理時，需要鼓勵員工自主維護設備，積極參與TPM設備的維修和管理，通過自主維修，減少設備故障和停機時間，提高設備的綜合效率。

安全操作規程：實施TPM管理時，需要制定并執行安全操作規程，要求操作人員在操作設備時嚴格執行安全操作規程，避免操作不當導致的安全事故。

安全防護措施：在操作設備前，確保穿戴正確的防護用品，并在設備故障或異常時立即停止設備運行，確保員工和設備的安全。

問題及時解決：實施TPM管理過程中，當設備發生故障或出現異常時，應立即排除，不能拖延，防止問題擴大導致更嚴重的后果。未能及時排除的設備異常需在每天的生產調度會上研究決定如何處理。

定期檢查和改進：在實施TPM管理過程中，定期對設備的運行狀況進行檢查和分析，發現潛在的問題和隱患，及時采取措施進行改進，確保設備的穩定性和可靠性。

總之，TPM管理是一種全面的設備維護和管理方法，需要全體員工的共同參與和持續改進。通過實施TPM管理，可以有效地提高設備的綜合效率、降低成本、提高產品質量、保障生產安全、促進企業的可持續發展。

以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理咨詢工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

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